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多轴油压压铸机

Angelcast压铸机介绍:

传统热式压铸机通常是两块模所组成,合模时由两块模块经由油压压力来锁紧。

两模块结合后,金属熔汤经由分流子和流道射入模穴内,因此容易造成空气卷入模穴内,为了避免此状况产生,常见的做法是添加溢料井在成品周围或者设计排气孔,造成废料比重较高,虽然传统技术已成为主要制造方法,但它仍然有许多缺点,如:成品与废料比重过高、生产速度慢、容易产生毛边、模具寿命短、昂贵且笨重、高能源消耗等等。


Angelcast多轴式压铸机独特的模具设计解决传统式压铸的缺点,多轴式压铸机利用2~6个独立模块来取代传统两模块组合。合模时熔汤经由分模线直接铸入模穴内,降低了材料消耗,节省能源,省略二次加工程序,大大降低生产成本。


Angelcast压铸机特点:

1、多轴式模具设计,结构多样化,分模面选择弹性大(2~6面),可自任何角度、方向拔模。

2、减少产品二次加工程序。

3、精密的十字导引模座,模具精度高(0.005mm),适合精密复杂零件制造。

4、独特的分模面浇铸法,不需竖浇道(分流子),材料节省50%以上。

5、生产速度快,每分钟最高45模次,模具更换20分钟内。

6、可替换式锁模系统,适合装置多种尺寸的模具。

7、全机油压设计,生产质量稳定,射出压力稳定,铸件精密度佳,表面质量优良。


传统式 VS Angelcast比较


传统式 Angel Cast 比较
DVD BADIC BODY
重量(g) 49 20 省59%
模次/min 7 11 省57%
PHONE
重量(g) 70 30 省57%
模次/min 7 13 省85%

Angelcast机器规格表

项目 M2 M5
模具 模具作动数 4轴 4轴
模具尺寸

48x60 mm

60x60 mm

101.6x101.6 mm
每轴模具行程

2x38 mm(上下)

2x38 mm(左右)

2x50 mm(上下)

2x50 mm(左右)

顶出行程 30 mm 40 mm
最大模具开口尺寸 76 mm 100 mm
合模系统 曲轴油压缸直径 Φ 50 mm
Φ 70 mm
射料 柱塞直径 Φ 25 mm
Φ 25 mm / Φ 30 mm
射料油压缸直径 Φ 63 mm
Φ 63 mm
柱塞行程 35 mm 35 mm
射出能力(最大理论值) 110 grams 110 / 180 grams
射出量(最大建议值) 50 grams
50 / 100 grams
射料嘴电热量 1.0 kw 1.0 kw
油压 油压管路压力(最大建议值) 120 kg 120 kg
油箱容量 300 liters 300 liters
锁模力(最大) 8 tons 20 tons
空机加速 35 / 分钟 35 / 分钟
熔炉(电热式) 加热器 14 kw 14 kw
熔炉容量 200 kg 200 kg
溶化能力 60 公斤 / 小时 60 公斤 / 小时
马达 主马达 15 hp 15 hp
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